پایداری و قابلیت اطمینان سیستم های مانیتورینگ اتاق سرور از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا این سیستم ها باید قادر به حفظ عملکرد صحیح خود در شرایط مختلف و بحرانی باشند. تشخیص بین یک سیستم پایدار و ناپایدار امری چالش برانگیز است. چرا که ساخت یک سیستم مانیتورینگ اتاق در حد پروژه های دانشگاهی و آزمایشگاهی ممکن است نیازمند تجهیزات و منابع محدودی باشد ولی از حداقل ایمنی و استانداردها و قابلیت اعتماد برخوردار نیستند. چه برسد به اینکه بخواهند در مواقع اضطراری عملکرد مطلوب داشته و مدیران مرکز داده را در اتخاذ تصمیم مناسب و به هنگام یاری کنند.
کنترل دما و رطوبت اتاق سرور با سیستم SRC 7 تولیدی شرکت پیشران صنعت، یک راهکار پیشرفته در زمینه اتوماسیون محیطی برای پایش و نظارت بر عملکرد صحیح مراکز داده است. این سیستم به عنوان یک سامانه کنترل شرایط محیطی اتاق سرور با استفاده از تکنولوژی های نوین و بروزرسانی های متعدد، قابلیت اطمینان بالایی در پایش شرایط محیطی ارائه می دهد. این سامانه با توجه به تغییرات محیطی مانند نویزهای الکتریکی و الکترومغناطیسی، تغییرات حرارتی، افزایش گرد و غبار و دود طراحی شده است تا در برابر این متغیرها مقاوم بوده و در بحرانی ترین شرایط، اتاق سرور بدون اختلال عملکرد خود را حفظ کند و از بروز خطرات جبران ناپذیر به دیتا سنترها جلوگیری نماید.
از مهم ترین ویژگی های سیستم SRC 7 استفاده از کنترل کننده منطقی برنامه پذیر PLC می باشد که توسط موسسه مهندسان برق و الکترونیک آمریکا به عنوان پایه سخت افزاری ساخت سیستم های کنترل و مانیتورینگ اتاق سرور مورد تاکید و تایید می باشد. همچنین این سامانه بر پایه پروتکل TIA942 طراحی شده که سبب شده بیش از پیش استانداردهای لازم برای امنیت داده ها و شرایط محیطی اتاق های سرور تامین گردد.
پیشرفت های اخیر در حوزه مهندسی سیستم های اطلاعاتی، ضرورت توجه به راهکارهای صنعتی و پیاده سازی زیرساخت های نوین پایش را دوچندان کرده است. همان طور که در راهکارهای پزشکی نیازمند مانیتورینگ دما و رطوبت انبار و کنترل دما سردخانه دارویی با تجهیزاتی نظیر هشدار دهنده دما یخچال هستیم، و در راهکارهای فروشگاهی به ابزارهایی مانند سیستم شمارشگر مشتریان و مکانیزم نظرسنجی مشتریان تکیه می شود، در مراکز داده نیز نظارت دقیق بر فاکتورهای محیطی نقشی حیاتی دارد. شرکت پیشران صنعت با توسعه خانواده سخت افزارهای صنعتی نظیر سیستم SRC 2.2 و سیستم SRC 3.1، نسل جدید پایش را با پلتفرم جامع سیستم مانیتورینگ N ایستگاهی روانه بازار کرده است.
حال این سوال پیش می آید که یک سیستم هشدار اتاق سرور کارآمد باید دارای چه ویژگی هایی باشد تا پایداری شبکه را تضمین کند؟
بدیهی است سیستم مورد نظر بایستی از:
– دقت بالا
– رزولوشن قابل قبول
– گارانتی مورد اطمینان
– خدمات پس از فروش پاسخگو
– و از همه مهم تر، پایداری سخت افزاری در شرایط نویز شدید برخوردار باشد.
۱- در صورت خروج دما یا رطوبت از بازه مجاز، سیستم به عنوان یک دیتالاگر دما و رطوبت اتاق سرور به صورت خودکار از طریق پیامک یا تماس صوتی وضعیت بحرانی را به مسئولین ذیربط اطلاع می دهد.
۲- در شرایطی که دما از حد مجاز فراتر رود، سیستم روند کنترل اتوماتیک تهویه را آغاز کرده و در صورت تداوم بحران، فرآیند خاموشی ایمن سرورها را فعال می سازد.
۳- در صورت افزایش دما، آژیرهای محیطی و فلاشر نوری جهت اطلاع رسانی محلی بلافاصله فعال می شوند.
۴- توانایی مانیتورینگ لحظه ای و برخط مقادیر دما و رطوبت را دارد.
۵- این سامانه توانایی اتصال به انواع حسگرهای حفاظتی از جمله سنسور دود، سنسور آتش، سنسور نشت آب، سنسور قطع آب UPS و مانیتورینگ یکپارچه فازهای تغذیه را دارد.
۶- سنجش دقیق دمای داخل رک ها و محیط فیزیکی دیتاسنتر با قابلیت مشاهده روی موبایل.
۷- پشتیبانی کامل از تجهیزات تخصصی کولینگ شامل سنسور سوختن کمپرسور کولر اسپیلیت اتاق سرور، سنسور یخ زده گی کندانسور و پایش خطوط تخلیه گاز برودتی.
۸- اجرای فرآیند هوشمند هوشمند سازی و کنترل اتاق سرور و اتوماسیون کامل چرخه تهویه.
۹- مجهز به سنسور قطع برق اتاق سرور جهت ثبت و اعلان فوری بی برقی دیتاسنتر.
۱۰- ارسال هشدار آنی در هنگام بروز خطای دو فاز شدن شبکه یا نوسانات ولتاژ.
۱۱- مدیریت بهینه سیستم های خنک کننده جهت کاهش استهلاک تجهیزات مکانیکی.
۱۲- مجهز به حافظه داخلی صنعتی جهت ذخیره سازی ۱۰ ساله اطلاعات دما و رطوبت و ترسیم منحنی های تحلیلی.
۱۳- مجهز به درگاه شبکه Ethernet جهت ارسال فرامین و اتصال به زیرساخت شبکه سازمان.
۱۴- توانایی جابجایی دوره ای کولرها جهت تقسیم بار کاری و کاهش استهلاک.
۱۵- تعویض هوشمند کولر معیوب با کولر رزرو در صورت بروز هرگونه افت کارایی سرمایشی.
۱۶- راه اندازی مجدد خودکار کولرها پس از وصل مجدد برق شهر بر اساس آخرین تنظیمات.
۱۷- حفاظت پیشگیرانه از کمپرسورها جهت کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری.
۱۸- پشتیبانی همزمان از حداکثر تعداد سنسورهای حفاظتی جهت تامین جامعیت پایش.
۱۹- قابلیت تفکیک آلارم های هر سنسور و تعریف آستانه های هشدار (Setpoints) به صورت مستقل.
۲۰- قابلیت مشاهده آنلاین دمای هر زون روی تلفن همراه از طریق بستر وب.
۲۱- ارسال آلارم صوتی و نوری به کیوسک نگهبانی از طریق پنل مستقل.
۲۲- مجهز به آژیر محلی قدرتمند و چراغ هشدار چندوضعیتی.
۲۳- ثبت لاگ دقیق وقایع قطعی و وصل مجدد برق شبکه به همراه ثبت تاریخ و ساعت.
۲۴- پشتیبانی کامل از طیف وسیعی از سنسورهای صنعتی آنالوگ و دیجیتال.
۲۵- قابلیت تغییر حالت کارکرد کولرها بین حالت دستی (Manual) و خودکار (Auto) جهت سرویس های دوره ای.
۲۶- مجهز به نمایشگر صنعتی تاچ اسکرین (HMI) جهت مشاهده مستقیم وضعیت پارامترها در محل اتاق سرور.
۲۷- نمایش گرافیکی وضعیت پایش کلیه سنسورها روی پنل لمسی.
۲۸- تفکیک هشدارهای ارسالی روی تلفن همراه بر اساس نوع رخداد و مکان سنسور.
۲۹- دسترسی لحظه ای به اطلاعات سنسورهای محیطی از طریق پنل ریسپانسیو موبایل.
۳۰- پشتیبانی از اتصال دوگانه به شبکه داخلی (LAN) و شبکه گسترده (WAN).
۳۱- بهره گیری از ماژول های سخت افزاری مجزا برای ارسال پیامک (GSM) و تماس تلفنی جهت افزایش قابلیت اطمینان.
۳۲- امکان ارتقا و افزودن نمایشگرهای سخت افزاری جانبی متناسب با توسعه فیزیکی دیتاسنتر.
۳۳- انعطاف در سفارشی سازی پیکربندی سخت افزاری بر اساس بودجه پروژه.
۳۴- پیاده سازی سناریوهای مدیریت بحران در زمان از کار افتادن همزمان تجهیزات سرمایشی.
۳۵- قابلیت صدور فرمان قطع برق رک ها در زمان اعلام حریق از طریق رله های کنترلی.
۳۶- انطباق با استاندارد بین المللی TIA942 در معماری سخت افزاری دستگاه.
۳۷- پشتیبانی از پروتکل استاندارد صنعتی Modbus جهت برقراری ارتباط پایدار با سنسورها و ماژول ها.
۳۸- استفاده از PLC صنعتی به عنوان پردازنده مرکزی بدون ریسک هنگ کردن یا خطای نرم افزاری.
۳۹- مجهز به مکانیزم عیب یابی خودکار (Auto-Checkup) جهت پایش سلامت ارتباط با سنسورها.
۴۰- امکان دسترسی همزمان چندین کاربر در لایه های نظارتی مختلف شبکه.
۴۱- یکپارچه سازی با سامانه های پایش متمرکز جهت رصد چندین دیتاسنتر در یک داشبورد واحد.
۴۲- قابلیت نصب نمایشگر لمسی ثانویه در اتاق مانیتورینگ یا حراست (NOC).
۴۳- ساختار سخت افزاری صنعتی منطبق بر شرایط کاری دائم کار (۲۴/۷).
۴۴- طراحی کاملاً ماژولار جهت تسهیل خدمات پشتیبانی و تعویض قطعات در کمترین زمان.
۴۵- پشتیبانی از پورت های ارتباطی TCP/IP و پروتکل صنعتی Modbus RTU.
۴۶- قابلیت همگام سازی زمان داخلی دستگاه (NTP Sync) با سرورهای شبکه.
۴۷- فیلتراسیون پیشرفته نویزهای محیطی جهت پیشگیری کامل از ارسال هشدارهای کاذب.
۴۸- توانایی پایداری عملکرد در شرایط حرارتی بالا حتی پس از خاموشی کامل کولرها.
۴۹- پشتیبانی جامع از تقویم های شمسی و میلادی در گزارش گیری ها.
۵۰- قابلیت خروجی گزارش های دما و رطوبت در قالب فایل Excel و PDF نموداری.
۵۱- امکان صدور گزارش های تفکیک شده از هشدارهای امنیتی و پارامترهای محیطی.
۵۲- ثبت کامل گزارش تردد افراد و لاگین های صورت گرفته به نرم افزار و پنل تاچ اسکرین.
۵۳- بایگانی دقیق رخدادهای مربوط به سنسورهای قطعی برق، نشت مایعات، دود و ورودهای غیرمجاز.
۵۴- امکان مقیاس پذیری محورهای نمودار در داشبورد تحلیلی سیستم.
۵۵- امکان تنظیم سطوح هشدار Critical و Warning برای هر سنسور به طور اختصاصی.
۵۶- قابلیت شخصی سازی شیوه های اعلان خطر (آژیر، پیامک، تماس، ایمیل) برای هر رخداد.
۵۷- پشتیبانی از پروتکل SNMP و فایل MIB اختصاصی جهت مانیتورینگ در Zabbix، PRTG و SolarWinds.
۵۸- تفکیک نمودارهای حرارتی رک ها، راهروهای سرد/گرم و راندمان سیستم های برودتی.
۵۹- امکان فیلتر بازه های زمانی دلخواه جهت تحلیل دقیق نمودارهای دمایی.
۶۰- قابلیت بزرگ نمایی (Zoom) در گراف های تاریخچه داده ها.
۶۱- ارسال هشدارهای چندگانه از طریق پیامک، تماس، ایمیل، آژیر محلی، فلاشر و پاپ آپ ویندوز.
۶۲- امکان تنظیم Setpointها از طریق وب سرور داخلی و نرم افزار تحت شبکه.
۶۳- مدیریت فهرست شماره تماس گیرندگان و پیامک ها با سطوح دسترسی مختلف.
۶۴- قابلیت کالیبراسیون نرم افزاری و تنظیم Offset برای هر حسگر محیطی.
۶۵- امکان تعریف ساعات مجاز اداری جهت عدم ارسال هشدارهای باز شدن درب اتاق سرور.
۶۶- قابلیت تعریف و اتصال حسگرهای جدید متناسب با نیازهای اختصاصی پروژه.
۶۷- مانیتورینگ متمرکز ایستگاه های پراکنده در سطح کشور با نرم افزار جامع دیتاسنتر.
۶۸- بهره گیری از سیستم لاگ فایل پیشرفته تفکیک شده بر اساس کدهای خطا.
۶۹- مصونیت کامل در برابر نویزهای الکترومغناطیسی ناشی از راه اندازی چیلرها و ترانس ها.
۷۰- امکان اتصال و کنترل خودکار دستگاه های رطوبت ساز صنعتی.
۷۱- زمان بندی کنترل تردد بر اساس شیفت های کاری مجاز پرسنل.
۷۲- پشتیبانی همزمان از ۲ سنسور یکپارچه دما و رطوبت محیطی.
۷۳- پشتیبانی از ۱۶ سنسور دمای مستقل جهت پایش دقیق رک ها.
۷۴- مجهز به ۱۶ ورودی دیجیتال ایزوله جهت اتصال به انواع حسگرهای حفاظتی.
۷۵- قابلیت سنجش ولتاژ و جریان خطوط برق تغذیه.
۷۶- یکپارچه سازی با سیستم های کنترل دسترسی و Access Control.
۷۷- پایش وضعیت ارتباطی و آنلاین بودن تمامی ماژول های جانبی.
۷۸- ذخیره سازی امن اطلاعات در دیتابیس های استاندارد سازمانی.
۷۹- تعریف سطوح دسترسی چندکاربره با رمزهای عبور رمزنگاری شده.
۸۰- قابلیت کنترل تا ۸ دستگاه سیستم سرمایشی و اسپلیت صنعتی.
۸۱- امکان صدور فرامین کنترلی از طریق ارسال پیامک های رمزشده.
۸۲- ارسال پیامک های تفکیک شده با ذکر دقیق تاریخ و ساعت به حداکثر ۲۰ کاربر مجاز.
۸۳- قابلیت نام گذاری دلخواه و فارسی برای کلیه ورودی ها و سنسورها.
۸۴- ارسال هشدارهای قطعی خطوط ارتباطی سنسورها به صورت پاپ آپ و اس ام اس.
۸۵- تعیین محدوده های مجاز بحرانی و هشداری با تفکیک نوع واکنش سیستم.
۸۶- نمایش ساعت کارکرد تجمعی هر سیستم خنک کننده جهت مدیریت زمان سرویس دوره ای.
۸۷- ثبت و نمایش طول مدت آخرین سیکل کاری هر کولر.
۸۸- نمایش لحظه ای قدرت سیگنال آنتن دهی مودم GSM بر روی پنل.
در یک مرکز داده استاندارد، استفاده از مجموعه ای هماهنگ از تجهیزات پایش الزامی است. سامانه پیشران صنعت از طیف وسیعی از سنسورهای تخصصی پشتیبانی می کند:
– سنسورهای حرارتی و سامانه دمای اتاق سرور
– سنسور افزایش رطوبت و سنجش خشکی هوا
– سنسور قطع برق اتاق سرور
– سنسور دود اپتیکال
– سنسور نشت آب نواری و نقطه ای
– سنسور باز ماندن درب اتاق سرور
– سنسور ورود غیر مجاز و سیستم های کنترل تردد
– سنسور ضربه به رک یا ارتعاش رک
– سنسور قطع آب UPS و پایش مدارات خنک کاری منابع تغذیه
– سنسور سنجش اعوجاج هارمونیک و نوسانات ولتاژ
– سنسورهای دمای درون رک (Hot/Cold Aisle)
– سنسورهای دمای خروجی اسپیلیت ها
– سنسور سوختن کمپرسور کولر اسپیلیت اتاق سرور
– سنسور یخ زده گی کندانسور
– پایش جریان پاور ماژول ها با سنسور قطع برق پاور ماژول ها (Pdu)
– سنسور تخلیه باتری اتاق سرور و اتاق های UPS
– سنسور گاز هیدروژن جهت پیشگیری از انفجار در اتاق باتری
– سنسور تردد داخل اتاق سرور بر پایه PIR
– سنسور عدم کارکرد ژنراتور اضطراری دیتاسنتر
– سنسور آتش و اشعه مادون قرمز
– سنسور گرد و غبار محیطی
– سنسور پایش باردار شدن سیم نول و دوفاز شدن شبکه
– کنترلر اصلی مبتنی بر PLC صنعتی دائم کار
– کنترل سیستم های سرمایشی با رله های صنعتی با ایزولاسیون بالا
– مجهز به نمایشگر لمسی صنعتی HMI با طول عمر بالا
– ماژول GSM صنعتی با قابلیت ارسال سریع SMS بدون اتکا به شبکه اینترنت
– کیس فلزی مقاوم با پوشش الکترواستاتیک و استاندارد IP54
– سازگاری کامل با الزامات لایه فیزیکی استاندارد TIA-۹۴۲
– ادغام با زیرساخت های سیستم مانیتورینگ برق جهت پایش پارامترهای تابلوهای اصلی
برای استقرار موفق هوشمند سازی و مانیتورینگ اتاق سرور، یک سیستم مدیریت هوشمند اتاق سرور باید واجد ۴ مشخصه بنیادین باشد:
قابلیت اطمینان یک سیستم کنترلی با توانایی آن در اجرای وظایف مستقلانه و بدون نیاز به سرورهای خارجی تعریف می شود. یک دیتالاگر دما و رطوبت اتاق سرور استاندارد، باید در شرایط قطع شبکه یا خاموشی کامپیوترها، عملکرد خود را بدون وقفه ادامه دهد.
سیستم مانیتورینگ باید توانایی ارزیابی داده های دریافتی در زمان واقعی و اتخاذ تصمیمات فوری را داشته باشد. این عملکرد شامل تغییر وضعیت خودکار چرخ های برودتی، ارسال سریع آلارم و اجرای فرآیندهای حفاظتی در زمان بروز نقص فنی است.
سازگاری سخت افزار با استانداردهای صنعتی و طراحی ماژولار، امکان توسعه آسان، افزودن حسگرهای جدید و تعمیرات سریع را بدون توقف عملکرد سیستم فراهم می آورد.
دسترسی به داده ها از طریق چندین درگاه مستقل شامل پنل HMI محلی، وب سرور داخلی، نرم افزار تحت شبکه و سیستم مانیتورینگ جامع سازمانی، امکان پایش پایدار را در تمامی سطوح مدیریتی محقق می سازد.
سامانهای صنعتی و پیشرفته برای پایش، کنترل خودکار سیستم های برودتی و هشداردهی پارامترهای بحرانی مراکز داده مطابق با استاندارد TIA942.
استفاده از بستر PLC صنعتی، نمایشگر تاچ HMI، ماژول مستقل پیامک، پشتیبانی از پروتکل SNMP و کنترل هوشمند کولرها.
بله، دستگاه کاملاً مستقل از رایانه و سیستم عامل بوده و تمامی داده ها، لاگ ها و فرآیندهای ارسال هشدار را به صورت سخت افزاری مدیریت می کند.
این سیستم از پروتکل های Modbus RTU ،TCP/IP و درگاه SNMP برای یکپارچه سازی با نرم افزارهایی نظیر Zabbix و PRTG پشتیبانی می نماید.
این سامانه قابلیت مدیریت هوشمند و جابجایی خودکار تا ۴ سیستم سرمایشی (اسپلیت و کولرهای صنعتی) را دارا می باشد.
عضویت در خبرنامه
